Cet article explique comment configurer la détection d’arrêts avec l’algorithme dit "nouvelle génération". Cette approche repose sur une labellisation d’enregistrements vibratoires représentatifs d'une production ou d'un arrêt (non-production). Le calcul des paramètres de l'algorithme se fait alors complètement automatiquement en utilisant ces données vibratoires labellisées contrairement à l'approche historique dite "legacy" où il est nécessaire de les ajuster manuellement. On parle ici d'auto-calibration grâce à la labellisation humaine.

Cette approche, en plus d'être plus simple à mettre en place est particulièrement robuste face à des scénarios vibratoires complexes et non gérés par l'approche legacy : 

• Présence de bruits continus et perturbateurs (ventilateurs, extracteurs de fumée etc.) même pendant de la non-production
• Certaines étapes particulières, comme de la chauffe, doivent être considérées comme un arrêt même si leur amplitude peut être élevée
• Le comportement vibratoire de la machine varie fortement selon les références

Avant de commencer

Connectez-vous à l'interface de configuration de votre boitier. 

Étape 1 - Choix de l'algorithme

Pour cela

1. Sur le widget "Détection de production", cliquez sur "Configurer"

1. Une page s'ouvre alors
2. Dans la section "Choix de l'algorithme de détection", cliquez sur "Nouvelle génération"

3. Cliquez ensuite sur le bouton "Calibrer"

Étape 2 - Labellisation des segments vibratoires

C'est durant cette étape que la vibration sera enregistrée et que vous allez pouvoir labelliser la vibration en indiquant si elle correspond à de l'arrêt ou de la production.

Quelques informations importantes avant de démarrer les enregistrements

• Il est fortement recommandé d'enregistrer plusieurs petits segments de production et d'arrêts de quelques dizaines de secondes à quelques minutes chacun plutôt que quelques longs segments
• Il n'est pas obligatoire d'enregistrer la totalité d'un cycle de production
• La durée totale des enregistrements vibratoires ne doit pas dépasser 1h30, au delà il devient impossible d'en lancer de nouveaux et il faudra alors en supprimer pour libérer de l'espace
• Il est fortement recommandé de bien tracer à quoi correspond chaque segment vibratoire : production nominale, finitions, chauffe, arrêt nominal, maintenance etc.
• Assurez-vous d'enregistrer des segments vibratoires pertinents et représentatifs des étapes de production et d'arrêt en veillant à éviter les zones de chevauchement entre ces étapes
• Il faudra au moins un enregistrement d'un segment de production et d'un segment d'arrêt pour pouvoir lancer une auto-calibration
• La prise en compte de l'ajout ou d'une suppression d'un enregistrement vibratoire par l'algorithme de détection ne se fera qu'après avoir (re)lancé une auto-calibration

Lancement des enregistrements

• Assurez-vous que la machine est bien en production et cliquez sur le bouton correspondant

• Confirmez alors la production effective
• L'enregistrement se lance alors, vous pouvez l'arrêter à tout moment en cliquant sur le bouton "Valider" ou "Annuler"

• Une fois l'enregistrement validé, vous allez pouvoir renseigner, si vous le désirez, quelques informations supplémentaires pour bien tracer à quoi correspond ce segment vibratoire de production

• Faites de même sur d'autres segments de production et d'arrêt
• Une fois que vous avez enregistré suffisamment de segments vibratoires pertinents, vous pouvez cliquer sur "Lancer l'auto-calibration"
• Une petite fenêtre va s'afficher vous indiquant de patienter jusqu'à la fin du traitement, cela peut prendre jusqu'à quelques minutes.

• Une fois le traitement terminé, une information sur le statut vous sera communiquée avec le niveau de confiance sur la capacité à correctement discriminer entre la production et l'arrêt et le délai (en seconde) que mettra l'algorithme pour donner cette information

• L'algorithme de détection d'arrêt est désormais configuré et opérationnel

Pour aller plus loin

Visualiser un ou plusieurs segments vibratoires

Il est possible de visualiser un segment vibratoire en cliquant sur l'icône mise en surbrillance sur l'image au dessous.

Il est également possible de visualiser l'ensemble des segments vibratoires enregistrés avec une coloration propre à chaque label production ou arrêt. Pour cela, cliquez sur le bouton "visualisation globale" pour obtenir le résultat suivant : 

Éditer les métadonnées associées à un enregistrement vibratoire

Il vous est possible de corriger ou d'ajout des métadonnées à un enregistrement déjà fait. Pour cela, cliquez sur l'icône "crayon" à droite de la ligne correspondante au segment enregistré. Une petite fenêtre apparaitra alors vous permettant d'éditer ce que vous désirez : 

Supprimer un enregistrement

En cliquant sur l'icône "poubelle" à droite de la ligne correspondante au segment enregistré, vous pouvez supprimer un enregistrement. Après confirmation, celui-ci sera alors définitivement perdu. Un lancement de l'auto-calibration est nécessaire pour que l'algorithme de détection ne prenne plus en compte ce segment vibratoire.

Affiner la calibration de manière itérative

Une première auto-calibration permet d’obtenir un premier niveau de détection. Pour l'améliorer durablement, il est recommandé d’adopter une démarche itérative sur plusieurs jours, voire plusieurs semaines, en comparant régulièrement les résultats du détecteur à la réalité terrain. On pourra se référer au dashboard utilisation pour cela.

Pourquoi affiner dans le temps ?

Le comportement vibratoire d’une machine peut varier selon les phases de production, les changements de référence, la chauffe, la maintenance ou certains arrêts particuliers. Une configuration initiale peut donc être pertinente sans encore couvrir tous les cas observés sur le terrain.

Méthode recommandée

Après la première auto-calibration du détecteur :

1. Laissez fonctionner la détection sur une période représentative
2. Comparez les arrêts détectés à la réalité terrain
3. Identifiez les écarts éventuels
4. Enrichissez la labellisation avec de nouveaux segments vibratoires représentatifs des cas mal couverts
5. Relancez une auto-calibration pour prendre en compte ces nouveaux enregistrements
6. Répétez l’opération jusqu’à obtenir une détection satisfaisante

Si cela ne suffit pas, il sera nécessaire de changer l'emplacement du capteur de vibration.